進入下半年，受持續(xù)高溫高濕天氣影響，全國多地用電負荷持續(xù)攀升，廣西多地電力供應處于高位緊張狀態(tài)。自治區(qū)日前緊急啟動限電措施，對用電企業(yè)實施限電政策保障民生，7月14日柳鋼集團接到限電生產通知。

  “電荒”來襲，柳鋼集團積極實施有序用電舉措，在嚴格把控用電量的同時，有針對性地部署部分生產線停工，合理排產，科學調度，最大限度減少限電對企業(yè)的影響。
  
   一場協(xié)同戰(zhàn)——統(tǒng)籌用電、減輕影響
   “柳州本部外購電負荷由平均每小時20多萬千瓦壓縮至10萬千瓦以內，”柳鋼集團總調度室總調度長祝和利介紹，限電給集團生產帶來了較大影響，特別是軋材單位減產較大，產量約減產一半以上。
   為減輕限電對生產造成的不良影響，總調度室嚴密調度各單位協(xié)同生產，安排棒型廠、中板廠、熱軋廠間歇交替開機生產，盡可能確保用電平衡。
   祝和利介紹，在冶煉工序方面，因轉爐鋼坯庫滿，轉爐廠收縮產能，放棄低鐵水耗生產模式；煉鐵廠組織開展鑄鐵工作，緩解鐵鋼平衡；燒結廠、氣體公司也由于鐵鋼減產而停下部分產線，一來緩解工序運行壓力，二來停下大型用電設備，為軋材生產騰出用電空間。
   一邊安排產線錯峰平衡生產，一邊鉚足干勁回收余熱余能進行自發(fā)電。
   在動力廠熱電車間3號站，1×65MW發(fā)電機組機聲隆隆，值班室里的工作人員正專心致志地盯著監(jiān)控畫面，測算著發(fā)電機運行的各項數(shù)值，為設備穩(wěn)定運行做好保障。
   該機組每小時發(fā)電量可達6.7萬千瓦，滿足集團約8.2%的用電量，在限電政策下，其作用不可小覷?！懊慷喟l(fā)一度電，就為集團穩(wěn)定生產多作一份貢獻?！眲恿S廠長董君祥要求，要充分利用現(xiàn)有發(fā)電機組進行高效發(fā)電。針對高負荷運行加上高溫天氣，發(fā)電設備更容易出現(xiàn)故障的情況，加強點檢力度，全力保障設備正常運行。
   同時，動力廠能控中心及燃氣車間強化協(xié)同力度，實時精準監(jiān)控焦爐煤氣動態(tài)，根據(jù)富余焦爐煤氣和發(fā)電鍋爐工況，靈活調整發(fā)電機組運行方式，深挖發(fā)電潛能，確保自發(fā)電量實現(xiàn)最大化。

   一場保衛(wèi)戰(zhàn)——開源節(jié)流、節(jié)電保產
   用電告急，供應緊張，一場關于生產節(jié)電的保衛(wèi)戰(zhàn)在柳鋼集團各單位悄然打響，大家紛紛結合自身實際特點，使出“洪荒之力”應對限電影響。
   在限電政策下，合金生產受到較大影響。為保障柳鋼集團三基地鐵合金供應，合金公司不斷加強與南方電網(wǎng)地調聯(lián)系，及時掌握電力供應情況，收集富余負荷信息，積極爭取增加恢復送電爐臺。該公司根據(jù)電量大小匹配相應爐臺的原則，通過調劑小型錳鐵爐用電量，優(yōu)先保障硅錳合金爐臺生產，增加硅錳合金產量，保障集團供應。同時，利用限電時差，安排員工開展爐臺檢修和設備維護；完善限電停電預案管理，減少因反復限電停電導致的消耗增加和生產成本上升；統(tǒng)籌職工上崗、年休假、待崗等安排，提高人力資源管理效率……通過一系列措施，緩解限電產生的沖擊或影響。
   自限電政策實施后，沿?；胤e極響應限電政策，采取緊急生產預案。
   廣西鋼鐵根據(jù)限電負荷的范圍對不同產線進行調整。實施24小時值守制度，關注用電負荷情況，及時做好煤氣平衡和產線開停機調整。抓住一切電量富余時機安排品種鋼生產，滿足廣西鋼鐵品種鋼的交付。暫停精煉爐生產的新工藝，將省出的電量用于軋線生產消化庫存坯，為軋線開機生產創(chuàng)造條件。同時，將限電與產線檢修結合起來安排，合理安排生產和檢修，降低設備故障率，力爭將限電影響降到最低。
   中金公司嚴格配合執(zhí)行電力調度指令，通過停軋材等部分產線降負荷生產。加快高爐富余煤氣發(fā)電2號機組調試，于8月1日成功實現(xiàn)煤氣發(fā)電1號、2號機組并網(wǎng)發(fā)電，累計發(fā)電量可達5800萬千瓦時。加強發(fā)電設備運行維護，加快完成燒結余熱發(fā)電機組調試，實施新老系統(tǒng)變電站轉接，把老系統(tǒng)110kV變電站轉接到新系統(tǒng)220kV變電站，優(yōu)化電力平衡，
滿足生產用電需求，解決“缺電”的燃眉之急。
   在柳州本部，各生產單位和輔助系統(tǒng)單位紛紛以緩解用電壓力、降低碳排放量為己任，在嚴格把控用電量的同時合理調配生產。
   燒結廠密切關注燒結煙氣余熱利用情況，分析診斷環(huán)冷機各段風量、風溫分布是否合理，排查系統(tǒng)內主要漏風點，系統(tǒng)治理漏風，增加燒結煙氣利用率，有效提高了余熱發(fā)電量，減輕限電影響。
   煉鐵廠倡導干部職工節(jié)約用電，自廠機關至一線生產崗位做到人走關燈，關空調、風扇，辦公室空調溫度設定不得低于26攝氏度等措施。同時，工藝、設備科室聯(lián)合抓好原燃料管理，加強設備點檢，優(yōu)化爐內操作，減少爐況波動，達到減少休風的目的。
   轉爐廠積極做好節(jié)電保產工作，在保證生產順行和質量穩(wěn)定的前提下，生產的板坯鋼種由原來的過精煉模式轉變?yōu)檗D爐爐后直上模式。在生產工藝方面，加強轉爐終點的控制，優(yōu)化爐后渣洗工藝，完善氬站冶金功能，噸鋼節(jié)約用電達25度。
   冷軋廠積極與總調度室溝通好一二冷軋熱軋用料規(guī)格，盡量在保證合同訂單的情況下安排軋機生產與輪換設備維護。同時將今年年修項目有效拆分，安排在每次限電情況下進行分段進行，為后期滿負荷生產不再占用生產時間進行年修工作，保證后期高效生產。